Análisis e identificación de riesgos de operabilidad en procesos críticos de servicios petroleros, mediante la aplicación de la metodología HAZOP, en la industria ecuatoriana
Analysis and identification of operability risks in critical processes of oil services, through the application of the HAZOP methodology, in the ecuadorian industry
DOI:
https://doi.org/10.56712/latam.v4i2.871Palabras clave:
diagramas de flujo del proceso, metodología hazop, nodos, normas, palabras guías, riesgo de procesos, acciones correctivasResumen
La presente investigación refiere a la realización de un estudio de Análisis e Identificación de Riesgos de Operabilidad en Procesos Críticos de Servicios Petroleros, Mediante la Aplicación de la Metodología HAZOP, con la finalidad de reducir o mitigar los riesgos de procesos, que afecten la Salud Física y Psicológica del Trabajador, Medio Ambiente y la Instalación industrial. La investigación inicia con la recopilación de estudios similares, los cuales mencionan que los accidentes en una instalación industrial química y en procedimientos riesgosos, se pueden dar por tres factores: falla mecánica, falla humana y eventos externos. Base que permitió realizar la indagación de la metodología HAZOP y su aplicación; así como también, la investigación de las normas nacionales e internacionales referentes a la gestión de riesgos de procesos. Posteriormente se aplicó la Metodología HAZOP que consistió en: determinar un área de estudio, seleccionar el equipo de trabajo multidisciplinario, dividir el área en cuantos nodos sean necesarios y aplicar las palabras guías pertinentes, que mediante la generación de ideas y la discusión propositiva identifique los posibles escenarios de accidentes. Luego evaluar y determinar si el riesgo es aceptable, caso contrario proponer las acciones correctivas que permitan controlar y mitigar el riesgo. (Severi et al., 2022) Finalmente, la investigación determinó que el 75% de las actividades realizadas están asociados con consecuencias graves, por tanto, se deben implementar medidas de controles adicionales en un porcentaje del 5% controles de ingeniería, 72% controles administrativos y 23 % no se requiere intervenir en el proceso.
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Citas
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